Máy nén khí áp dụng một loạt các kỹ thuật xử lý để chuyển đổi không khí xung quanh thành đơn vị năng lượng của các công cụ và thiết bị cơ khí đặc biệt.Do đó, máy nén khí được cấu tạo từ nhiều bộ phận khác nhau và phải được bảo dưỡng tốt để đảm bảo hoạt động bình thường.Trong hầu hết các trường hợp, máy nén khí phải được thay thế ba tháng một lần, dầu động cơ phải được thay thế, thiết bị lọc phải được làm sạch, tháp giải nhiệt phải được kiểm tra, thiết bị lọc phải được thay thế ít nhất một lần một năm và kết nối phải được thắt chặt một lần.
1. Đọc hướng dẫn sử dụng bài viết.
Các vấn đề phổ biến nhất với máy nén khí có thể được xử lý tương đối dễ dàng với sự trợ giúp của sách hướng dẫn của chủ sở hữu.Mặc dù nghe có vẻ rất dễ dàng, nhưng nhiều người sử dụng máy nén khí hoàn toàn quên hướng dẫn và tìm kiếm sự trợ giúp ngay cả khi gặp một số vấn đề khó xử lý nhất.
Ví dụ: rất có thể một trong các kết nối hoặc kênh gặp sự cố không đáng có ngay từ đầu.Trong những trường hợp như vậy, một vấn đề không thường xuyên không chính xác là một vấn đề khó giải quyết.
Như mọi người đã biết, không nhất thiết phải cố gắng sửa chữa máy nén khí trước khi đọc hướng dẫn sử dụng bài viết.Nếu bạn không làm theo bước này, bạn có khả năng sẽ tốn rất nhiều tiền.Nếu bạn mới mua máy nén khí, việc điều chỉnh không hợp lý có thể làm mất hiệu lực bảo hành.
Đương nhiên, bạn cần đọc kỹ bài báo và hướng dẫn sử dụng sản phẩm, vì việc tìm ra giải pháp cho khó khăn có thể sẽ mất vài phút.Trong mọi trường hợp, hướng dẫn sử dụng máy nén khí có thể giúp bạn xử lý đúng cách một số sự cố thường gặp hàng ngày và ngăn chặn việc chọn sai loại có khả năng làm mất hiệu lực bảo hành của bạn.
2. Siết chặt các đai ốc và bu lông neo.
Bởi vì máy nén khí được sử dụng hàng ngày trong một tháng và một tháng, một số đai ốc và bu lông neo bị lỏng ra.Rốt cuộc, các bộ phận của máy cũng sẽ chuyển động theo độ rung của máy.Các ốc vít và các bộ phận tiêu chuẩn bị lỏng không có nghĩa là máy đã bị rơi ra mà nên rút cờ lê ra.
Khi tính đến việc nới lỏng các đồ gia dụng khác nhau, cần nới lỏng nắp vặn trên máy nén.Kiểu nới lỏng này thường là kết quả của các dao động.Rung càng trầm trọng hơn khi máy nén khí được sử dụng để lái các công cụ đặc biệt siêu nặng.
Xác định xem các đai ốc hoặc bu lông neo bị lỏng có thực sự là vấn đề hay không và kiểm tra thủ công xem từng bộ phận tiêu chuẩn có bị hư hỏng hay không.Giữ chặt cờ lê, siết chặt tiêu chuẩn lỏng lẻo cho đến khi bạn cảm thấy các bu lông neo siết chặt.Đai ốc chỉ được quay đến phần mà nó sẽ không di chuyển nữa.Nếu bạn cố gắng siết quá chặt, bạn có thể tháo bu lông neo.
3. Làm sạch van bypass.
Để tối đa hóa hiệu quả của máy nén khí tốt hơn, nó cần phải có bộ phận nạp khí gọn gàng.Trong quá trình sử dụng máy nén liên tục trong vài tuần, các hạt bụi và các mảnh vụn khác trong không khí phải được hút vào các lỗ thông gió.Vì vậy, việc vệ sinh các lỗ thông gió đúng thời hạn là vô cùng quan trọng.Các vấn đề do cửa hút khí bị tắc đặc biệt phổ biến nếu bạn sử dụng máy nén khí như một công cụ chuyên dụng cho các phần tử có nhiều bụi bẩn.Ví dụ, máy cắt gỗ và máy chà nhám bằng khí nén chắc chắn sẽ tạo ra các hạt bụi cứng nhanh chóng thu thập trong các lỗ thông hơi.
Trong môi trường, van bypass cũng sẽ chuyển sang màu đen do các phần tử trong không khí khác nhau.Khi mặt đường trên công trường bị nứt, cờ lê khí nén được sử dụng trong suốt quá trình sẽ ném các hạt bụi vào không khí.Máy xay, bột mì, muối và đường đóng gói trong túi vải, cũng như cối xay trong hộp nhỏ và đồ dùng.
Bất kể môi trường văn phòng là gì, hãy làm sạch van nạp ít nhất ba tháng một lần để đảm bảo rằng không khí thải ra là tinh khiết.
4. Kiểm tra ống mềm.
Ống mềm là bất kỳ thành phần nào của máy nén khí và ống mềm là một thành phần rất dễ bị hư hỏng.Ống mềm, là bộ phận làm giảm không khí ở giữa máy, phải chắc chắn, khít và lỏng lẻo.Vì vậy, ống mềm có nhiều trách nhiệm, và nó rất dễ phản ánh khả năng phục hồi với sự thay đổi của thời gian.
Áp lực công việc không phù hợp có thể làm trầm trọng thêm vấn đề này.Nếu áp suất làm việc quá cao, chắc chắn ống sẽ căng ra khi không khí được cung cấp từ máy đến cờ lê khí.Nếu áp suất làm việc không đủ để lưu thông hệ thống sau thời gian chu kỳ áp suất làm việc quá cao, ống sẽ bị rút lại một chút.Khi vòi bị di chuyển, các vết uốn cong và nhăn nheo có thể dễ dẫn đến thương tích hoặc tử vong.Để đảm bảo tốt hơn rằng máy nén khí không dễ bị dừng do hỏng ống, hãy bảo dưỡng ống thường xuyên.Nếu bị nhăn hoặc có dấu hiệu hư hỏng, hãy thay ống mới.Nếu bỏ qua, các ống mềm bị hỏng có thể làm giảm hiệu suất cao của máy nén khí.
5. Tháo và thay bộ lọc không khí.
Bộ lọc trong máy nén khí thu được rất nhiều chất thải trong quá trình sử dụng hàng ngày.Bộ lọc này chuyên dụng để mang vác nặng.Nếu không có bộ lọc, bụi và các mảnh vụn khác có thể dễ dàng tạo ra lực cản ma sát lên máy nén khí và làm giảm các đặc tính của cờ lê khí.Độ tinh khiết của không khí rất quan trọng đối với việc áp dụng phun khí nén và các công cụ đặc biệt để làm khô.Hãy tưởng tượng ứng dụng này sẽ trông như thế nào nếu không có toàn bộ quá trình lọc không khí này.Ví dụ, lớp sơn hoàn thiện có khả năng bị vấy bẩn theo những cách khác, sỏi hoặc ngày càng không nhất quán.
Trong nhà máy lắp ráp, chất lượng của bộ lọc gió ảnh hưởng đến toàn bộ dòng sản phẩm.Ngay cả khi có sự cố với đường ống có thể được cứu, ứng dụng khí nén đã gây ra sự cố phải được sửa đổi.
Như mọi người đều biết, ngay cả bản thân bộ lọc cũng có thể làm được giới hạn.Chức năng của thiết bị lọc là phân loại hết bụi, nếu không sẽ làm giảm không khí và giảm chất lượng hoạt động của nút, nhưng cường độ lấp đầy thiết bị lọc sẽ yếu hơn.Vì vậy, việc thay thế thiết bị lọc gió hàng năm là vô cùng quan trọng.
6. Xả hết nước đọng trong ngăn chứa nước.
Sản phẩm phụ không thể tránh khỏi của không khí co lại là hơi ẩm, tích tụ trong cấu trúc bên trong của máy ở dạng ngưng tụ.Bể chứa nước trong máy nén khí được thiết kế để tiêu hóa và hấp thụ nước từ khí thải.Bằng cách đó, khi không khí đến đích, nó vẫn khô và tinh khiết.Giảm sự hiện diện của nước trong không khí là vấn đề dễ gây hỏng nước nhất.Nước cũng làm giảm chất lượng của lớp phủ kiến ​​trúc khí nén.Ví dụ, trong một nhà máy lắp ráp xe, nếu quá nhiều nước rơi vào sơn, lớp sơn phủ và sơn trên dây chuyền sản xuất tự động có khả năng ngày càng thiếu và bị ố vàng.Khi xem xét đầy đủ chi phí lắp ráp tự động cao, các bồn chứa nước ngưng không thoát nước có khả năng dẫn đến một số thay thế tốn kém và tốn thời gian.
Giống như bộ lọc, bể chứa sẽ đầy dần.Nếu ngăn chứa nước bị đầy, có khả năng nước sẽ rò rỉ vào phần còn lại của máy và cảm nhận lại không khí.Tệ hơn nữa, nước sẽ thối rữa và tiết ra mùi hăng và cặn theo phần mềm hệ thống không khí đã được giảm thiểu.Vì vậy, việc xả cạn bể chứa nước khô đúng thời hạn là điều đặc biệt quan trọng.
7. Làm sạch bình dầu máy nén khí.
Tuy nhiên, máy nén khí phải được bảo dưỡng bổ sung hàng năm.Vấn đề ở đây liên quan đến các chất dạng hạt tự nhiên, có thể tích tụ và trở nên có hại trong bể chứa theo thời gian.Bằng cách đó, nếu thùng dầu không được làm sạch mỗi năm một lần, chất lỏng trên lõi của máy sẽ có thể gây hại.
Làm sạch két dầu, xả hết hơi còn sót lại rồi hút kết cấu bên trong két dầu.Tùy thuộc vào thiết kế của bể chứa, có thể thay thế bộ lọc để loại bỏ các cặn bẩn còn lại.
8. Kiểm tra quy trình tắt máy nén khí.
Đôi khi máy nén khí phải được tắt để bảo vệ sức khỏe thể chất và tinh thần của họ.Một trường hợp rất điển hình là máy quá nóng không thể hoạt động bình thường.Nếu làm việc trong những điều kiện như vậy, máy có khả năng bị quá nhiệt cấu trúc bên trong, và các bộ phận cuối cùng có thể mất tác dụng.Máy càng lớn thì hư hỏng càng lớn và giá thành càng cao.Để thực hiện tốt hơn việc bảo trì cấu trúc bên trong, hầu hết các máy nén đều được trang bị tổ chức ngắt kết nối an toàn.Cơ chế này được thiết kế để hoạt động khi máy nén quá nhiệt độ hoặc dưới áp suất làm việc.Giống như một máy tính quá nóng sẽ khóa và khởi động lại, thói quen tắt máy nén khí sẽ bảo vệ các bộ phận bên trong của máy khỏi bị chiên.
Như mọi người đều biết, bản thân hệ thống đôi khi có thể không kích hoạt được.Việc tắt nguồn thậm chí có thể trở thành một vấn đề trong điều kiện vận hành ẩm ướt và lạnh.Trong trường hợp này, do nhiệt độ của không khí xung quanh, độ dẻo dai cao do hoạt động thực tế và tải trên máy nén sẽ tăng lên.Tham khảo hướng dẫn sử dụng của chủ sở hữu để biết hướng dẫn về cách kiểm tra hệ thống quản lý bảo mật của bạn và giữ cho nó hoạt động khi cần thiết.
9. Thay dầu
Không phải tất cả các máy nén khí đều sử dụng dầu xe hơi, nhưng chúng cũng phải thay nhớt giống như trên xe hơi.Bản thân dầu động cơ phải còn mới và còn lan tỏa để các bộ phận động cơ ô tô khác nhau hoạt động ổn định.
Trong môi trường ẩm ướt và lạnh, dầu động cơ sẽ mất đi độ nhớt và cuối cùng là không thể bôi trơn tất cả các thành phần cấu trúc bên trong của máy nén khí.Bôi trơn không đủ có thể gây ra ma sát và ứng suất bên trong các thành phần hợp kim chuyển động của vật liệu kim loại, có thể bị hỏng và mất tác dụng trong một thời gian đáng kể.Tương tự như vậy, môi trường văn phòng lạnh có thể góp phần tạo ra dầu, đặc biệt là khi nước được trộn với các chất hỗn hợp.
Trong mỗi chu kỳ áp dụng thời gian dần dần, hãy tra dầu trước.Thay dầu hàng quý (hoặc sau khoảng 8000 giờ, tùy điều kiện nào đến trước).Nếu bạn để máy không hoạt động trong nhiều tháng, hãy thay dầu bằng nguồn cung cấp mới.Dầu phải có độ nhớt vừa phải, và không có tạp chất trong hệ thống tuần hoàn bình thường.
10. Tháo rời và thay thế thiết bị tách dầu / không khí.
Máy nén khí bôi trơn bằng dầu có chức năng tạo khói hàn.Tức là máy nén sẽ phân tán dầu trong không khí ra khắp máy.Như mọi người đã biết, bộ tách dầu được sử dụng để lấy dầu xe hơi từ không khí trước khi không khí rời khỏi máy.Bằng cách đó, máy vẫn được giữ ẩm và không khí tại nút vẫn khô.
Do đó, nếu bộ tách dầu ngừng hoạt động, không khí có khả năng phá hủy dầu.Trong số một loạt các hiệu ứng khí nén, sự hiện diện của khói hàn có thể gây tàn phá.Khi sử dụng dụng cụ chuyên dụng để sơn bằng khí nén, khói hàn sẽ ảnh hưởng đến sơn, dẫn đến xuất hiện các đốm màu trên bề mặt và lớp sơn không khô.Do đó, bộ tách dầu phải được thay thế sau mỗi 2000 giờ hoặc ít hơn để đảm bảo rằng khí nén vẫn tinh khiết.